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        網(wǎng)站首頁(yè)產(chǎn)品展示離心泵單級(jí)雙吸離心泵 > S、Sh單級(jí)雙吸離心泵
        單級(jí)雙吸離心泵

        單級(jí)雙吸離心泵

        產(chǎn)品型號(hào): S、Sh

        所屬分類:?jiǎn)渭?jí)雙吸離心泵

        產(chǎn)品時(shí)間:2025-08-07

        簡(jiǎn)要描述:S、Sh型單級(jí)雙吸離心泵是新型節(jié)能臥式中開(kāi)泵,供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體,根據(jù)用戶需求,通過(guò)改變泵結(jié)構(gòu)及材質(zhì)可用于輸送多泥砂水或各類腐蝕性液體,該系列泵適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、家田排灌及各種水利工程

        詳細(xì)說(shuō)明:

        一、S、Sh單級(jí)雙吸離心泵產(chǎn)品概述:  
        S、Sh型單級(jí)雙吸離心泵是新型節(jié)能臥式中開(kāi)泵,供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體,根據(jù)用戶需求,通過(guò)改變泵結(jié)構(gòu)及材質(zhì)可用于輸送多泥砂水或各類腐蝕性液體,該系列泵適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、家田排灌及各種水利工程。 
        二、S、Sh適用范圍:  
        適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、農(nóng)田灌溉和各種水利工程。 
        三、S、Sh型號(hào)意義:

         
        四、S、Sh
        結(jié)構(gòu)說(shuō)明:  
        本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方,與軸線垂直成水平方向。檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)出口水管及電機(jī)。從傳動(dòng)方向看去,水泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)(根據(jù)用戶需要亦可改為逆時(shí)方向旋轉(zhuǎn))。 
        泵主要零件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。 
        泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室。在進(jìn)出水法蘭上,帛有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進(jìn)出水法蘭的下部,制有放水的管螺孔。 
        經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn)的葉輪,用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上,其軸向位置可通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。 
        泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承。軸承裝在軸承體內(nèi)、安裝在泵體兩端,用黃油潤(rùn)滑。 
        雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。 
        泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng),必要時(shí)亦可用內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)。 
        軸封為軟填料密封(根據(jù)用戶需要可采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu))。 
        五、S、Sh結(jié)構(gòu)圖:  

         
        六、
        S、Sh性能參數(shù): 

            
        1、檢查水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無(wú)損壞。
        2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值。基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。
        3、安裝順序:
           ①將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上,用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校下水平,并適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。
           ②在基礎(chǔ)與泵地腳之間灌注混凝土。
           ③待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢查水泵的水平度。
           ④校正電動(dòng)機(jī)軸與泵軸的同心度。使兩軸成一直線,在兩軸外賀上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm (在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后在分別校正一遍,仍應(yīng)符合上述要求)。
           ⑤在檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向*后,裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
        4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐,不得借泵體支承。
        5、水泵與管路之間的結(jié)合面,應(yīng)保證良好 的氣密性,尤其是進(jìn)水管路,應(yīng)嚴(yán)格保證不漏氣,并且在裝置上應(yīng)無(wú)窩存空氣的可能。
        6、如水泵安裝在進(jìn)水水位以上時(shí),為了灌泵起動(dòng),一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
        7、水泵與出水管路之間一般需裝閘閥和止回閥(揚(yáng)程小于20m的可不用),止回閥裝在閘閥后面。
        以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。
        安裝配帶公共底座的泵,用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來(lái)校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機(jī)組相同。
        八、S、Sh
        故障及其消除方法:

         

        型    號(hào)

        流    量(m3/h)

        揚(yáng)  程 (m)

        必需汽蝕余量(m)

        轉(zhuǎn)速 (r/min)

        電機(jī)功率(KW)

        150S-78

        160

        78

        4.5

        2950

        55kW

        150S-78A

        140

        60

        4.5

        2950

        45kW

        150S-50

        160

        50

        4.5

        2950

        37kW

        150S-50A

        140

        39

        4.5

        2950

        30kW

        150S-50B

        133

        36

        4.5

        2950

        22kW

        200S-95

        280

        95

        5

        2950

        132kW

        200S-95A

        268

        87

        5

        2950

        110kW

        200S-95B

        245

        72

        5

        2950

        75kW

        200S-63

        280

        63

        5

        2950

        75kW

        200S-63A

        245

        48

        5

        2950

        55kW

        200S-42

        280

        42

        5

        2950

        45kW

        200S-42A

        245

        36

        5

        2950

        37kW

        250S-65

        485

        65

        3.8

        1450

        132kW

        250S-65A

        420

        48

        3.8

        1450

        90kW

        250S-39

        485

        39

        3.8

        1450

        75kW

        250S-36A

        420

        29

        3.8

        1450

        55kW

        250S-24

        485

        24

        3.8

        1450

        45kW

        250S-24A

        420

        20

        3.8

        1450

        37kW

        250S-14

        485

        14

        3.8

        1450

        30kW

        250S-14A

        420

        10

        3.8

        1450

        18.5kW

        300S-90

        790

        90

        4.8

        1450

        315kW

        300S-90A

        756

        78

        4.8

        1450

        280kW

        300S-90B

        720

        67

        4.8

        1450

        220kW

        300S-58

        790

        58

        4.8

        1450

        185kW

        300S-58A

        735

        50

        4.8

        1450

        160kW

        300S-58B

        685

        43

        4.8

        1450

        132kW

        300S-32

        790

        32

        4.8

        1450

        90kW

        300S-32A

        700

        26

        4.8

        1450

        75kW

        300S-19

        790

        19

        4.8

        1450

        55kW

        300S-19A

        700

        15

        4.8

        1450

        45kW

        300S-12

        790

        12

        4.8

        1450

        37kW

        350S-125

        1260

        125

        5.5

        1450

        630kW

        350S-125A

        1181

        112

        5.5

        1450

        560kW

        350S-125B

        1098

        96

        5.5

        1450

        500kW

        350S-75

        1260

        75

        5.5

        1450

        360kW

        350S-75A

        1170

        65

        5.5

        1450

        300kW

        350S-75B

        1080

        55

        5.5

        1450

        225kW

        350S-44

        1260

        44

        5.5

        1450

        220kW

        350D-44A

        1116

        36

        5.5

        1450

        160kW

        350S-26

        1260

        26

        5.5

        1450

        132kW

        350S-26A

        1130

        21

        5.5

        1450

        90kW

        350S-16

        1260

        16

        5.5

        1450

        75kW

        350S-16A

        1130

        12

        5.5

        1450

        55kW

        500S-98

        2020

        98

        6

        970

        780kW

        500S-98A

        1872

        83

        6

        970

        650kW

        500S-98B

        1746

        74

        6

        970

        550kW

        500S-59

        2020

        59

        6

        970

        460kW

        500S-59A

        1872

        49

        6

        970

        380kW

        500S-59B

        1746

        40

        6

        970

        310kW

        500S-35

        2020

        35

        6

        970

        280kW

        500S-35A

        1746

        27

        6

        970

        215kW

        500S-22

        2020

        22

        6

        970

        185kW

        500S-22A

        1746

        17

        6

        970

        132kW

        500S-13

        2020

        13

        6

        970

        110kW

        600S-47

        3170

        47

        7.5

        970

        550kW

        600S-32

        3170

        32

        7.5

        970

        380kW

        600S-22

        3170

        22

        7.5

        970

        250kW

        600S-22A

        2860

        18

        7.5

        970

        185KW

        600S32

        3170

        32

        7.5

        970

        355KW

        600S-32A

        2850

        26

        7.5

        970

        280KW

        600S-47

        3170

        47

        6..5

        970

        560KW

        600S-47A

        2920

        40

        6

        970

        450KW

        600S-75

        3170

        75

        6

        970

        900KW

        600S-75A

        2950

        65

        6

        970

        710KW

        600S-75B

        2710

        55

        6

        970

        560KW

        600S-100

        3170

        100

        6

        970

        1250KW

        600S-100A

        3000

        90

        6

        970

        1120KW

        600S-100B

        2830

        80

        6

        970

        900KW

        800S-22

        5500

        22

        7

        730

        450KW

        4400

        14

        5

        585

        250KW

        800S-22A

        4830

        17

        7

        730

        315KW

        3870

        11

        5

        585

        185KW

        800S-32

        5500

        32

        7

        730

        630KW

        4400

        20

        4.5

        585

        315KW

        800S-32A

        4950

        26

        7

        730

        450KW

        3960

        17

        4.5

        585

        250KW

        800S-47

        5500

        47

        6.5

        730

        1000KW

        4400

        30

        4.2

        585

        450KW

        800S-47A

        5070

        40

        6.5

        730

        710KW

        4060

        25

        4.2

        585

        355KW

        800S-76

        5500

        76

        6

        730

        1600KW

        4400

        49

        4.2

        585

        800KW

        800S-76A

        5080

        65

        6

        730

        1250KW

        4070

        42

        4.2

        585

        630KW

        800S-76B

        4680

        55

        6

        730

        1000KW

        3750

        35

        4

        585

        500KW


        七、S、Sh安裝:

         

         

        故障 

        原因

        消除方法

        1、泵不吸水,壓力表及真空表指針劇烈跳動(dòng)

        1、注水不夠多;
        2、管路或儀表漏氣。

        1、再往泵內(nèi)注水;
        2、擰緊堵塞漏氣處。

        2、泵不吸水,真空表顯示高度真空。

        1、底閥沒(méi)打開(kāi)或已淤塞;
        2、吸水管路阻力太大;
        3、吸水高度太高。

        1、校正或列換底閥;
        2、清洗或更換吸水管路;
        3、降低吸水高度。

        3、泵不出水,壓力表顯示有壓力。

        1、出水管路阻力太大;
        2、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì);
        3、葉輪堵塞;
        4、轉(zhuǎn)速不夠。
         

        1、檢查或縮短出水管路;
        2、糾正電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向;
        3、清洗葉輪;
        4、提高轉(zhuǎn)速。

        4、流量不足或揚(yáng)程太低。

        1、葉輪或進(jìn)出水管路阻塞;
        2、雙吸密封環(huán)磨損過(guò)多或葉輪損壞;
        3、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值;
         

        1、清洗葉輪或管路;
        2、更換損壞的零件;
        3、調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速;

        5、泵消耗的功率過(guò)大。

        1、填料壓得太緊;
        2、葉輪與雙吸密封環(huán)磨擦;
        3、流量過(guò)大;

        1、擰松填料壓蓋;
        2、檢查原因,消除機(jī)械摩擦;
        3、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn);

        6、泵內(nèi)部聲音反常,泵不上水。

        1、吸水管阻力太大;或吸水高度過(guò)高;
        2、吸水處有空氣吸入;
        3、所輸送液體溫度過(guò)高;
        4、流量過(guò)大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。

        1、清理進(jìn)水管及底閥;降低吸水高度;
        2、檢查底閥;降低吸水高度,堵塞漏氣處;
        3、調(diào)節(jié)液體溫度;
        4、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定范轉(zhuǎn)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。

        7、泵不正常振動(dòng)。

        1、泵發(fā)生汽蝕;
        2、葉輪不平衡;
        3、泵軸與電機(jī)軸不同心;
        4、地腳夫螺栓松動(dòng)。

        1、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn);
        2、葉輪校正靜平衡;
        3、校正泵軸與電機(jī)軸的同軸度;
        4、擰緊地腳螺栓。

        8、軸承過(guò)熱

        1、軸承內(nèi)沒(méi)有油;
        2、泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線上。

        1、檢查并清洗軸承體,加潤(rùn)滑油;
        2、校正兩軸的同軸度使在同一中心線上。


        九、S、Sh使用注意事項(xiàng):

         

          
        1:訂貨時(shí)請(qǐng)注明具體技術(shù)參數(shù)、使用工況以及使用介質(zhì)特性,以便能為您選擇zui合適的產(chǎn)品。另請(qǐng)注明水泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向(正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)),如訂購(gòu)非整機(jī),因安裝或調(diào)試不當(dāng)產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題,則無(wú)質(zhì)保。 
        2:泵經(jīng)過(guò)運(yùn)行后性能有顯著下降時(shí)應(yīng)拆機(jī)檢查,并更換易損件(葉輪、軸、軸承、軸封、軸套與密封環(huán)等)。機(jī)組大修期一般為一年。 
        3:泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。 
        4:此泵配填料型密封而產(chǎn)生的漏水屬正常現(xiàn)象。 
        5:90KW以上泵型不建議采用公共底座。 
        十、S、Sh訂貨說(shuō)明:
        1.離心泵產(chǎn)品名稱(立式離心泵、臥式離心泵、管道離心泵、多級(jí)離心泵、化工離心泵、
           單級(jí)離心泵、不銹鋼離心泵、耐腐蝕離心泵、氟塑料離心泵、玻璃鋼離心泵、自吸離心泵);
         2.離心泵規(guī)格型號(hào)(ISW、ISWR、ISWH、ISWB、ISG、IRG、IHG、YG、ISGB、ISWD、ISGD、
           IS、IH、SG、FS、S、GBW、FSB、AFB、FB、PBG、ZX、SH、CDLF、GDL、LG、DL、TSWA、QDLF、IHF、GC、CYZ-A、FPZ);
         3.離心泵產(chǎn)品流量(1.5-500m3/h);
         4.離心泵產(chǎn)品揚(yáng)程(8-150m);
         5.離心泵產(chǎn)品口徑(DN15-300);
         6.離心泵適用介質(zhì)(水、熱水、冷水、、汽油、煤油、腐蝕性液體、鹽酸、非氧化性酸等);
         7.離心泵殼體材料(鑄鐵、不銹鋼、玻璃鋼、氟塑料、增強(qiáng)聚丙烯);
         8.離心泵產(chǎn)品功率(0.55-110KW);
         9.離心泵介質(zhì)溫度(-40-120度);
        10.如有特殊要求時(shí)請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)產(chǎn)品時(shí)注明。
        11.若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
        12.當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖由我們的希倫科技閥門專家為您審核把關(guān)。
        廠家主要生產(chǎn)離心泵、QDLF輕型立式多級(jí)離心泵,CHLF輕型臥式多級(jí)離心泵,CHDF節(jié)段式不銹鋼多級(jí)離心泵,GDL立式管道多級(jí)離心泵,DL立式多級(jí)離心泵,AFB、FB耐腐蝕離心泵,LG高層建筑多級(jí)離心泵,IHF氟塑料襯里離心泵,PF強(qiáng)耐腐蝕離心泵,HBF不銹鋼耐腐蝕離心泵,ISG單級(jí)單吸管道離心泵,CYZ-A型自吸式離心泵,ISW單級(jí)單吸臥式管道離心泵,ISWR單級(jí)單吸臥式熱水泵,IHG單級(jí)單吸化工泵,IH化工離心泵,IRG立式熱水離心泵,ISWR臥式熱水循環(huán)泵,ISWH不銹鋼化工離心泵,CDLF不銹鋼多級(jí)離心泵,Y2型三相異步電機(jī),隔膜泵、氣動(dòng)隔膜泵、電動(dòng)隔膜泵、氣動(dòng)隔膜泵配件,真空泵、旋片真空泵、水環(huán)真空泵、往復(fù)泵、排污泵、潛水排污泵、液下排污泵、計(jì)量泵、管道排污泵、自吸排污泵、管道離心泵、多級(jí)離心泵、耐腐蝕離心泵、襯氟離心泵、單級(jí)離心泵、多級(jí)泵、不銹鋼多級(jí)泵、管道多級(jí)泵、立式多級(jí)泵、熱水泵、旋渦泵、螺桿泵、磁力泵、齒輪油泵、自吸泵、耐腐蝕泵、生活供水設(shè)備、消防氣壓給水設(shè)備、水泵、氣壓罐等,泵配件易損件,YM109機(jī)械密封
        :/32518920 圖文 直線:, :小胡  在線: :xilunlt

         

         



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